首先呢，銑刀為多齒回轉刀具，其每一個(gè)刀齒都相當于一把車(chē)刀固定在銑刀的回轉面上。

　　鎢鋼銑刀銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(cháng)，且無(wú)空行程，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類(lèi)很多，其結構也不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類(lèi)。

　　通用規格的銑刀已標準化，一般均由專(zhuān)業(yè)工具廠(chǎng)生產(chǎn)。現介紹幾種常用銑刀。

　　第一種、立銑刀

　　立銑刀是數控機床上用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著(zhù)副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工精度。它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨進(jìn)行切削。但是由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃，所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給，端面刃主要用來(lái)加工與側面相垂直的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。

　　第二種、三面刃銑刀

　　三面刃銑刀簡(jiǎn)稱(chēng)三面刃：三個(gè)刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。三面刃銑刀，可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問(wèn)題。

　　第三種、面銑刀

　　面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃，主要用于銑平面。外圓的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起著(zhù)和刮刀一樣的作用。面銑刀與套式立銑刀相比，其刃部較短。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時(shí)參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用較大的切削用量，生產(chǎn)率較高，應用廣泛。

　　第四種、螺紋銑刀

　　傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車(chē)刀車(chē)削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著(zhù)數控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數控加工系統的出現，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實(shí)現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢，且加工時(shí)不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對于不允許有過(guò)渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車(chē)削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實(shí)現。

　　此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過(guò)程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢， 目前發(fā)達國家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。隨著(zhù)中國數控機床的發(fā)展，也逐步得到中國廣大客戶(hù)的接受和喜愛(ài)。螺紋銑削借助數控加工中心機床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。

　　螺紋銑刀，作為一種近年來(lái)快速發(fā)展的先進(jìn)刀具，正越來(lái)越廣泛地被企業(yè)接受，并表現出卓越超凡的加工性能，成為企業(yè)降低螺紋加工成本，提高效率，解決螺紋加工難題的有力武器。